某制造企业 设备物联采集回传 MES
车间一百二十台设备的运行状态靠班组长手抄，OEE 只能月底统计，停机原因说不清是换型、缺料还是故障；设备部门想上采集，但担心影响生产。
背景与挑战 Context
车间一百二十台设备的运行状态靠班组长手抄，OEE 只能月底统计，停机原因说不清是换型、缺料还是故障；设备部门想上采集，但担心影响生产。
01 · 现场问题设备品牌杂，PLC 协议有四种
02 · 现场问题车间电磁干扰导致采集丢包
03 · 现场问题班组长不愿意多录一步原因
约束条件 Constraints
项目立项时明确的边界，方案按这些约束设计，不做事后补丁。
- 采集不得影响设备控制回路
- 改造只能在计划停机日进行
解决方案 Solution
边缘网关从 PLC 采集运行、停机、产量信号，按设备编码映射到 MES 工序；停机事件按规则自动分类并允许班组长补录原因；数据先落本地缓存再上传，断网不丢数；OEE 按班次实时计算在看板展示。
数据平台与商业智能
技术栈 Stack
选型以「团队能维护、生态不过时、部署可私有化」三条为准，不追新。
C#.NET 10MQTTInfluxDBVue 3
项目成果 Results
OEE 由月度统计变为当日班次可见，停机原因可追溯率达到 100%，非计划停机每月减少 46 小时，采集改造未造成停产。
当班OEE 可见周期
100%停机原因可追溯
72 小时非计划停机
| 指标 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| OEE 可见周期 | 月度 | 当班 |
| 停机原因可追溯 | 约 40% | 100% |
| 非计划停机 | 每月 118 小时 | 72 小时 |
客户评价 Testimonial
项目上线后由客户侧对接人给出，按脱敏口径展示角色与组织类型。
原来月底算 OEE 只能估，现在班后就能看到哪台机拖了后腿，第二天就能去处理。
界面示意 Screens
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